需要潤滑的是什么？

各個(gè)領(lǐng)域的制造公司都意識到，在價(jià)格和質(zhì)量上具有競爭力的最佳方式是使工廠(chǎng)實(shí)現自動(dòng)化。這種自動(dòng)化要求對6軸關(guān)節臂機器人產(chǎn)生了巨大需求。這些機器人執行從材料處理，涂漆和焊接到實(shí)際加工零件的許多操作。為了擴展六軸機器人的工作范圍，增加了線(xiàn)性第七軸。該軸允許機器人從一個(gè)站到另一個(gè)站水平移動(dòng)，或者只是提供對正在制造的較大部件的訪(fǎng)問(wèn)。

第七軸通常由齒條齒輪系統驅動(dòng)，并由線(xiàn)性導軌支撐。為了確?？煽康牟僮鞑⒆畲笙薅鹊販p少停機時(shí)間，這些部件需要進(jìn)行適當的潤滑。確保潤滑的最佳方法是使用多點(diǎn)自動(dòng)潤滑系統。

定制解決方案

這些系統基于標準潤滑組件，適合在第7軸上輕松安裝。以下是一個(gè)系統的示例。

多點(diǎn)潤滑系統組件
APEX LUG 400潤滑劑輸送泵是系統的核心。

透明外殼是潤滑劑儲存器，可以將油脂保持在濾芯或油中。底部金屬殼體保持活塞泵體?；钊靡?.15cc /沖程和高達1000PSI的壓力輸送潤滑劑。這意味著(zhù)可以非常精確地控制潤滑每個(gè)點(diǎn)的數量和頻率。一個(gè)APEX LUG 400可提供兩種獨特的潤滑劑輸送速率。這非常適合潤滑帶有一個(gè)出口的機架和帶有第二個(gè)出口的線(xiàn)性導軌，因為線(xiàn)性導軌需要齒條和小齒輪所需潤滑劑的十分之一。

實(shí)際上有兩種方法可以控制APEX LUG 400。如果第七軸上有PLC ，則可以使用指定持續時(shí)間的24V DC脈沖激活每個(gè)插座。如果PLC不可用，則可以在時(shí)間模式下控制泵，該時(shí)間模式指定完成一整個(gè)潤滑脂盒的時(shí)間（以月為單位）以及每個(gè)操作期間的泵沖程量（或輸送的潤滑劑量）。泵可以通過(guò)24V DC或電池供電，以便難以接近。

APEX LUG 400還提供以下錯誤信號：

• 如果線(xiàn)路堵塞，壓力超過(guò)1000 PSI

• 空油箱指示是時(shí)候更換油脂盒或重新注油

• 電氣錯誤（低電壓或其他電子問(wèn)題）

這些便于系統監控。

LUG系列是一種全自動(dòng)潤滑系統

LUG（潤滑單元潤滑脂）系列由10個(gè)連續潤滑單元組成，帶有1至5個(gè)泵，適用于1至40個(gè)潤滑點(diǎn)。當然，我們提供相關(guān)的軟管，接頭，連接器，閥門(mén)等，以便建立完整的潤滑計劃。我們還提供帶有直齒和斜齒的PU小齒輪，以完全潤滑齒條驅動(dòng)器。使用這種全自動(dòng)潤滑系統可以提高生產(chǎn)率，因為組件運行干燥的風(fēng)險較小，導致昂貴的停機和維修。

優(yōu)點(diǎn)
在第七軸上加入這種自動(dòng)潤滑系統具有以下優(yōu)點(diǎn)：

• 將正確數量的潤滑劑施加到潤滑點(diǎn)，并消除手動(dòng)施加潤滑劑時(shí)過(guò)度潤滑或潤滑的可能性。

• 正確潤滑的齒輪和軸承提供可靠的操作，避免停機，從而阻礙生產(chǎn)。

• 該系統提供了確保正確潤滑所需的最少量潤滑劑。這避免了通常與潤滑系統相關(guān)的內務(wù)管理問(wèn)題。

• 通過(guò)避免維護技術(shù)人員進(jìn)入機器人的潛在危險移動(dòng)區域的安全性。

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